腐蝕速率一般指腐蝕率。腐蝕率單位時間內(nèi)，單位面積上金屬材料損失的重量，或單位時間內(nèi)，金屬材料損失的平均損失的濃度厚度。

簡介

在實際應用中，腐蝕機理、腐蝕率及其原因分析的主要意義在于實現(xiàn)估計部件壽命期。在實踐中，一個工程師對于識別基本的趨勢遠遠比評估潛在的復雜過程重要。潛在的復雜過程要留給化學家去解決�；谶@個背景，可以將不同的腐蝕過程分為三個基本的過程。這些過程都取決于腐蝕層的類型，可以粗略地分為保護性腐蝕層和非保護性腐蝕層。

腐蝕反應通常是直接與保護性腐蝕層的形成聯(lián)系的。度量腐蝕的參數(shù)是：腐蝕引起的損失即腐蝕層厚度，用Y表示;腐蝕率，用y表示。

線性侵蝕率和質(zhì)量損失可用ym[g/(m2·a)]表示;磨損率用yL(mm/a)表示。兩種腐蝕率存在如下關系：

式中，ρ為材料密度。

測定

腐蝕率是評定金屬耐均勻腐蝕性能的重要指標。由于環(huán)境的變化組合不可勝數(shù)，選材者還經(jīng)常需要進行試驗，來測定在特定環(huán)境中一些合金的腐蝕率。常用的測定腐蝕率的方法有失重法和線性極化法，也可用電阻法和塔菲爾線外推法等。

失重法是經(jīng)典的方法，簡便易行，結果可靠。試驗室試驗用的試件尺寸約為50×25×2~3mm，工廠掛片試件尺寸較大。試件表面須先經(jīng)砂紙打磨去銹，用丙酮等溶劑去油污，蒸餾水沖洗干凈，50℃下干燥，存放備用。試前稱重精確至0.1mg，測量面積。試件用塑料繩懸掛在試驗瓶內(nèi)。每次試驗用2~3個試件，根據(jù)需要選定條件，設計裝置，如靜止，溶液攪動，試件旋轉，通人氣體等。高溫溶液試驗要裝冷凝器，試驗期間要保持固定液面，并經(jīng)常更換新溶液。試驗周期根據(jù)需要擬定，一般為48~200h。腐蝕率高時間可短些，反之則長些。也可每次試驗幾個周期，每周期48h，每周期都用新溶液。也可在一次較長期試驗中，分別于24，48，96，240h取出試件，計算腐蝕率，以便了解腐蝕率的變化。

腐蝕率計算如下：

腐蝕率y=(試件試前重量-試件試后重量)/(試件表面積×時間)

一般y小于1mm/年的材料認為可用。

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